La corrosion des structures métalliques est une problématique omniprésente dans les environnements hostiles tels que les zones côtières, les installations industrielles et les régions sujettes à des conditions climatiques extrêmes. Or, la dégradation des métaux peut entraîner des pertes économiques considérables et constituent des risques pour la sécurité des infrastructures. Heureusement, des moyens efficaces existent pour prévenir, ou réduire, la corrosion des structures métalliques dans de tels environnements. Voici 8 stratégies clés pour y parvenir comme un pro !
L’utilisation de revêtements protecteurs
Selon les experts en bâtiment, l’utilisation de revêtements protecteurs fait partie des stratégies clés pour prévenir la corrosion des structures métalliques dans des environnements hostiles. Ceux-ci agissent comme une barrière physique entre le métal et son environnement corrosif, empêchant ainsi la corrosion.
En cette année 2024, 2 revêtements, ayant chacun ses propres avantages et applications spécifiques, sont en vogue :
| Le revêtement | Les avantages |
| La peinture | C’est l’un des revêtements les plus couramment utilisés pour protéger les structures métalliques contre la corrosion.
Les peintures anti-corrosion sont formulées avec des additifs spéciaux qui :
Notez que les peintures époxy, polyuréthane et émail sont souvent utilisées pour leur durabilité et leur résistance à une variété de conditions environnementales. |
| Le zinc | Il peut être appliqué sous forme de galvanisation à chaud ou de revêtements électrolytiques pour former une couche protectrice sur la surface du métal.
Ce revêtement est particulièrement efficace dans les environnements marins et industriels où la corrosion est plus susceptible de se produire. C’est surtout le cas pour un escalier stable et sécuritaire. |
Notez que pour plus d’efficacité, il est important de choisir le bon type de revêtement en fonction de l’environnement dans lequel la structure métallique sera utilisée. Par exemple :
- dans les zones côtières où l’exposition au sel est élevée, la galvanisation à chaud peut offrir une meilleure protection contre la corrosion que la simple peinture ;
- dans les environnements industriels où les produits chimiques corrosifs sont présents, les revêtements en polyéthylène peuvent être préférés pour leur résistance chimique accrue.
Entretenez régulièrement les surfaces métalliques
Il est essentiel de suivre les bonnes pratiques d’application pour assurer une protection maximale contre la corrosion. Cela comprend :
- la préparation adéquate de la surface métallique ;
- l’application uniforme du revêtement ;
- le respect des spécifications du fabricant en termes de température et de temps de séchage.
Par exemple, dans la construction de ponts ou autres surfaces en métal, il est important :
- d’utiliser des produits spécifiques tout au long de son usage ;
- de miser sur un nettoyage hebdomadaire avec un expert ;
- de veiller à ce que les surfaces soient suffisamment exposées au soleil.
Protégez les surfaces métalliques
Pour éviter une corrosion intensive ou rapide des surfaces métalliques, il est nécessaire de les protéger de manière adéquate. Dans les zones hostiles, il est souvent crucial de mettre une bâche sur les rampes d’accès en extérieur durant la saison hivernale. Par contre, il faudra veiller à les retirer durant l’été, pour éviter d’accroître le risque de corrosion.
Traitez-les souvent
Pour des surfaces métalliques en bon état, un traitement régulier du métal est important. Pour vous y aider, n’hésitez pas à demander la collaboration d’un expert. En moyenne, ce type de prestation s’effectue peu avant le début de l’hiver et la fin de l’été. Comptez 200 euros pour une prestation complète.
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